রাবার ও-রিং এর বিকৃতির কারণ কি?

রাবার ও-রিং একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত রাবার পণ্য। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, উত্পাদন প্রক্রিয়াটিও খুব সহজ এবং অনেক কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়।

ও-রিং এর বেশিরভাগ ক্ষতি রাবার ও-রিং এর সামগ্রিক নকশা বা কাজের চাপ থেকে নয়। যদি একটি ভাল সামগ্রিক পরিকল্পনায় কাজের চাপ শুধুমাত্র একতরফাভাবে বৃদ্ধি করা হয়, তাহলে ও-রিং এর ক্ষতি ঘটবে না। ফ্যাক্টরটি হল অতি-উচ্চ চাপ এবং অফিসের পরিবেশের উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে ও-রিং সীলটির বিকৃতি এবং ফাঁকে চাপ দেওয়ার সময় উত্পন্ন কামড়ের কারণে।

রাবার ও-রিং হল একটি খুব সাধারণ সিলিং প্রভাব যা গিঁট দেওয়ার কারণে বিকৃতির কারণে ঘটে। এটি ইনস্টলেশনের সময় উত্থাপিত পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের চাপ সৃষ্টি করে। যখন কাজের চাপ সিলিং উপাদানের বোঝা ছাড়িয়ে যায়, তখন সিলিং প্রভাব ঘটে। ফুটো কারণ

তাহলে রাবার ও-রিং এর বিকৃতির কারণ কি?

1. শক্ত করার পরিমাণ এবং উত্তেজনার পরিমাণ অপরিহার্য কারণ

রাবার ও-রিং প্লাস্টিকের ছত্রাকের সংমিশ্রণ ভিন্ন হওয়ার কারণে, বিভিন্ন কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত রাবার ও-রিংগুলির কম্প্রেশন এবং টান পরিমাণও আলাদা।

দীর্ঘমেয়াদী সংকোচনের শর্তে, পণ্যটি সংকোচনের চাপ শিথিলকরণের কল্পনার কারণ হতে পারে। এই ধরনের পরিস্থিতি সময়ে সময়ে ধীর সম্প্রসারণ অনুসরণ করবে। সময় যত বেশি হবে, সংকোচন এবং উত্তেজনার পরিমাণ তত কম হবে, এটিকে প্রসারিত করবে যৌনতার অভাব ফুটো করে, এবং তাত্ক্ষণিক পরিবর্তনের পদ্ধতি হল পণ্যের ক্রস-বিভাগীয় সীমা বাড়ানো, তবে এটিও নেতৃত্ব দেবে পণ্যের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের সম্প্রসারণ।

2. তাপমাত্রা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর

রাবার ও-রিংগুলির শিথিলকরণের জন্য তাপমাত্রা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। রাবারের কাঁচামাল যে ধরনেরই হোক না কেন, এটি ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে তার বার্ধক্যের হারকে ত্বরান্বিত করবে। যখন পণ্যের বিকৃতি 40% ছাড়িয়ে যায়, ও-রিং ধীরে ধীরে তার নমনীয়তা এবং কাজের ক্ষমতা হারাবে, ফলে ফুটো হয়ে যাবে।

যখন রাবার ও-রিং ইনস্টল করা হয়, তখন মূল গ্রাউন্ড স্ট্রেস প্রদর্শিত হবে, যা সিলিং রিংয়ের দীর্ঘমেয়াদী শিথিলকরণ এবং তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাসের কারণে ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে। কিছু ক্ষেত্রে, এটি বৃহৎ তাপমাত্রা বৃদ্ধি হ্রাস এবং হ্রাস অনুসরণ করার সম্ভাবনা রয়েছে, এমনকি যদি রাবার কাঁচামাল নিম্ন তাপমাত্রার প্রতিরোধী হয়, 20 ডিগ্রি দ্বারা সৃষ্ট স্থল চাপ 25% অতিক্রম করবে না। অতএব, রাবার ও-রিং ইনস্টল করার সময়, অফিসের পরিবেশ বিবেচনা করে মূল গ্রাউন্ড স্ট্রেস সেট করা উচিত। তাপমাত্রা ফ্যাক্টর।

3. উপাদানের চাপ রাবার ও-রিং বিকৃতির অপরাধী

উপরের দুটি কারণের সাথে তুলনা করে, উপাদানটির কাজের চাপ রাবার ও-রিংয়ের বিকৃতির জন্য আরও ক্ষতিকারক, যা কাজের অবস্থার একটি সাধারণ পরিস্থিতি যা রাবার ও-রিংয়ের বিকৃতি ঘটায়। উপাদানটির কাজের চাপ বাড়ছে, এবং রাবার ও-রিংটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এই জাতীয় উচ্চ-চাপের কাজের পরিবেশে বিকৃত হবে, যা অপরিবর্তনীয়।

অতএব, বিভিন্ন চাপের জন্য বিভিন্ন কাঁচামাল ব্যবহার করা উচিত এবং তুলনামূলকভাবে সংকোচনকারী রাবার কাঁচামাল নির্বাচন করা উচিত। তদনুসারে, উচ্চ চাপ সমাধান করার জন্য, সংকোচকারী কাঁচামালগুলির রাবারের রিংয়ের কঠোরতাও সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে।

রাবার ও-রিংগুলির জন্য, বিকৃতির মানে হল যে সিলিং নিশ্চিত করা যাবে না। যদিও এটি একটি বড় সমস্যা বলে মনে হয় না, এটি প্রায়ই হাইড্রোলিক প্রেস সিস্টেমের ফুটো সৃষ্টি করে। যখন এটি আশাবাদী হয় না, এটি সরঞ্জাম সমস্যা, সম্পদ এবং এমনকি ব্যক্তিগত নিরাপত্তার কারণ হবে। হতাহত কিভাবে আমরা ও-রিং এর বিকৃতি রোধ করতে পারি?

রাবার ও-রিং কেনার ক্ষেত্রে, একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন। এর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম হওয়া উচিত এবং এর মসৃণতা সময়মত হওয়া উচিত। এর পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং এটি মসৃণ এবং নোংরা হওয়া উচিত নয়। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায়, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের সমাক্ষীয় রৈখিকতা নিশ্চিত করতে, সিলিং সিস্টেমের যৌক্তিকতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন এবং সীমা বিচ্যুতি খুব বড় হতে পারে না।