রাবার পণ্য পরীক্ষার পদ্ধতি
ডিআইএন 53505 অনুযায়ী শোর একটি কঠোরতা পরিমাপ করুন
এই পদ্ধতিটি 1920 এর দশকে অ্যালবার্ট এফ শোর আবিষ্কার করেছিলেন এবং বর্তমানে এটি ইলাস্টিক কোলয়েড পরিমাপের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি।
ডিটেক্টরের পৃষ্ঠ অবশ্যই সমতল এবং সমান্তরাল পৃষ্ঠ হতে হবে। পরীক্ষার নম্বর 3 সেকেন্ড থাকার পর পড়তে হবে। অতএব, শোর এ এর পরিমাপ মূলত উপাদান উন্নয়ন এবং সূত্র কাঁচামাল মুক্তির জন্য ব্যবহৃত হয়। বাস্তব বস্তুগুলির জন্য, এটি কেবলমাত্র এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র এই ভিত্তিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যে এটির যথেষ্ট বেধ এবং সমতল পৃষ্ঠ রয়েছে। শোর এ 10 থেকে 90 পর্যন্ত কঠোরতা পরিমাপের জন্য উপযুক্ত। 90 এর বেশি কঠোরতা শোর ডি দ্বারা পরিমাপ করা আবশ্যক। এটি ইলাস্টিক কোলয়েডের কঠোরতা পরিমাপের জন্য উপযুক্ত নয়। ।
কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম
-কঠোরতা পরীক্ষককে অবশ্যই নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং অবশ্যই শোর এ কঠোরতা বা শোর ডি কঠোরতা পরীক্ষককে নির্দেশ করতে হবে এবং প্রস্তুতকারকের' সনাক্তকরণ এবং উৎপাদন নম্বরও নির্দেশ করতে হবে।
-স্কেল বিভাজনের মান একটি কঠোরতা ইউনিট থাকতে হবে এবং স্কেলের মধ্যে ব্যবধান ≥1mm হতে হবে।
-বহিষ্কৃত দেহের আকৃতি এবং আকার এবং বন্ধনীটির পৃষ্ঠ অবশ্যই চিত্র 1 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
-পরীক্ষকের স্থিতিস্থাপকতার মানটি এক্সট্রুডেড শরীরে বল প্রয়োগ করে গণনা করা হয়, যা ওজন দ্বারা উৎপন্ন হয়।
স্থিতিস্থাপকতার তাত্ত্বিক মানটি টেবিল 1 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, যা 5mN পর্যন্ত গোলাকার।
-শোর এ এবং শোর ডি কঠোরতা পরীক্ষক ± 1 এর সহনশীলতার অনুমতি দেয়। যন্ত্রটির অভ্যন্তরীণ ব্যবহার অবশ্যই ব্যবহারকারী দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা উচিত। যখন বাইন্ডিং ডেটা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয় (যেমন গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা ইত্যাদি), পরীক্ষক DIN51220 এর উপর ভিত্তি করে একটি অফিসিয়াল টেস্টিং এজেন্সি দ্বারা বছরে একবার পরীক্ষা করা আবশ্যক।
শরীরের পরিমাপ
আকৃতি:
পরীক্ষার ক্ষেত্রের ব্যাস ≥35 মিমি হতে হবে, এটি মসৃণ এবং সমতল হতে হবে। শোর এ কঠোরতা পরীক্ষা করার সময় টেস্ট বডির পৃষ্ঠকে ট্যালক দিয়ে আবৃত করা আবশ্যক। পরীক্ষার শরীরের পুরুত্ব ≥6 মিমি হতে হবে
কঠোরতা পরিমাপ
কঠোরতা রাবার প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। জার্মান ফ্রয়েডেনবার্গ প্রসেস সিলস সংগঠনটি সমস্ত ইলাস্টোমার উপকরণের (যেমন 70EPDM 291) মানসম্মত কঠোরতা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করেছে। যদিও কঠোরতা পরিমাপের জন্য অনেকগুলি মানক পদ্ধতি রয়েছে। কিন্তু সর্বদা গভীরতা পরিমাপ করার জন্য যে একটি নির্দিষ্ট ডিটেক্টর একটি নির্দিষ্ট শক্তির অধীনে কলয়েডে প্রবেশ করতে পারে।
ভলিউম পরিবর্তন পরিমাপ
তরল এবং গ্যাস বিভিন্ন উপায়ে ইলাস্টিক কলয়েডকে প্রভাবিত করে। এখানে মানুষ কেমিক্যাল মিডিয়া এবং ফিজিক্যাল মিডিয়ার মধ্যে পার্থক্য করে। রাসায়নিক মিডিয়া ইলাস্টিক কোলয়েডের সাথে বিক্রিয়া করে এবং অপরিবর্তনীয়ভাবে এর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে, যেমন কম্পোনেন্ট চেইন লিঙ্ক পয়েন্ট (= স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস) বা আরও লিঙ্ক পয়েন্ট (= উপাদান শক্ত) গঠন করে। কিছু মিডিয়া ইলাস্টিক কোলয়েডের আণবিক শৃঙ্খলাকে আক্রমণ করবে এবং ধ্বংস করবে। শারীরিকভাবে সক্রিয় মিডিয়া একই সাথে দুটি প্রক্রিয়া ঘটতে পারে:
ক। ইলাস্টিক কলয়েডের মাধ্যমে মাধ্যম শোষণ করুন
খ। ইলাস্টিক কলয়েড থেকে দ্রবণীয় মিশ্রণ উপাদান (যেমন সফটনার) আলাদা করুন।
এই প্রক্রিয়াটি আয়তনের পরিবর্তন সনাক্ত করে নির্ণয় করা যেতে পারে, যদি a খ এর চেয়ে বড় হয় তবে এটি সম্প্রসারণ, অথবা খ যদি a এর চেয়ে বড় হয় তবে এটি সঙ্কুচিত হচ্ছে।
সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া সাধারণত অপরিবর্তনীয়।
ভলিউম পরিবর্তনের মাত্রা নিম্নলিখিত বিষয়গুলির দ্বারা সীমাবদ্ধ:
-মাধ্যমের প্রকার
-ইলাস্টিক কলয়েডের গঠন
-তাপমাত্রা
-পুরুত্ব
-কলয়েডের শিথিল অবস্থা (প্রভাব শিথিল অবস্থায় বেশি এবং কম্প্রেশন অবস্থায় কম)
ইলাস্টিক কোলয়েডের নেটওয়ার্ক আণবিক কাঠামোর কারণে, সম্প্রসারণ সীমিত, অর্থাৎ একটি নির্দিষ্ট প্রান্তিক মূল্যে পৌঁছানোর পর সেগুলি পরিবর্তন হবে না।
ইলাস্টিক কলয়েডের চিহ্নগুলি চেপে ধরুন
DIN 53 517 বা DIN ISO 815 বা ASTM D 395 অনুযায়ী, এক্সট্রুশন বিকৃতির চিহ্নগুলি ক্রমাগত এক্সট্রুশনের অধীনে পরিমাপ করা হয়। এটি পরীক্ষিত উপাদানের বিকৃতি প্রতিফলিত করে। ইলাস্টিক কোলয়েডের জন্য অনেক পরীক্ষা পদ্ধতি আছে, যেমন প্রসার্য শক্তি। উপাদানটির গুণ এবং বৈশিষ্ট্য ব্যাখ্যা কর। এক্সট্রুশন চিহ্নগুলি ব্যবহারের আগে মনোযোগ দেওয়ার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। বিশেষ করে যখন প্লেটগুলি সিলিং বা ব্যাকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, ইন্ডেন্টেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার।
দাগ চিহ্ন
দীর্ঘ সময় ধরে ক্রমাগত চেপে যাওয়ার পরে ইলাস্টিক কলয়েডগুলির পুনর্নির্মাণ মূল্যায়নের জন্য ইন্ডেন্টেশন একটি মান।