তরল সিলিকন ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা সাধারণত 90 ডিগ্রি থেকে 120 ডিগ্রির মধ্যে থাকে। নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সিলিকন উপাদানের ধরন, পণ্যের গঠন এবং ভলকানাইজেশনের প্রয়োজনীয় ডিগ্রির উপর নির্ভর করে। তাপীয় ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত এই সীমার মধ্যে সেট করা হয় যাতে তরল সিলিকন সম্পূর্ণরূপে প্রবাহিত হতে পারে এবং ছাঁচটি পূরণ করতে পারে এবং একই সময়ে, একটি কঠিন রাবার পণ্য তৈরি করতে গরম করার পরে একটি ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া ঘটে।
বিভিন্ন ধরণের তরল সিলিকন এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্ন অনুকূল ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা থাকতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন সীল উত্পাদন করার সময়, ছাঁচের তাপমাত্রা প্রায় 160 ডিগ্রি পৌঁছাতে হতে পারে। উপরন্তু, তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত 100 ডিগ্রির উপরে থাকে, যখন ইনজেকশন তাপমাত্রা প্রায় 110 ডিগ্রি হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে সিলিকন উপাদানগুলি শক্ত প্লাস্টিকের এনক্যাপসুলেটেড অংশগুলির সাথে ভালভাবে মিলিত হতে পারে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে তরল সিলিকনের নিরাময় (ভালকানাইজেশন) প্রক্রিয়া একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া। তাপমাত্রা ছাড়াও, ভলকানাইজেশনের সময়, নিষ্কাশনের অবস্থা এবং সরঞ্জাম ডিবাগিংয়ের মতো কারণগুলিও চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। অতএব, প্রকৃত অপারেশনে, ব্যবহৃত নির্দিষ্ট তরল সিলিকন সূত্র এবং পণ্যের নকশার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শর্ত নির্ধারণ করা আবশ্যক।